Método de fabricación de UHMWPE reforzado con material compuesto mediante modificación
Método de fabricaciónUHMWPE reforzado con material compuestomediante modificación El Uhmwpe es un plástico de ingeniería resistente a los impactos, al desgaste, autolubricante y criogénico, pero siempre estamos buscando formas de producirUHMWPE reforzado con material compuestoCon mayor resistencia, aquí presentamos tres de los enfoques más establecidos:
1. Modificación autorreforzante
Al agregar fibra de UHMWPE a la resina de UHMWPE, se pueden obtener compuestos con excelentes propiedades mecánicas porque la resina matriz y la fibra tienen las mismas características químicas. La resistencia a la tracción, el módulo elástico, la resistencia al impacto y la resistencia a la fluencia del UHMWPE se pueden mejorar en gran medida al agregar fibra de UHMWPE.UHMWPE reforzado con material compuestoEs especialmente adecuado para componentes biomédicos de soporte de carga, reemplazo de articulaciones artificiales, etc. Su tasa de desgaste volumétrico es muy baja, lo que puede prolongar su vida útil.
2. Síntesis química in situ
La síntesis química in situ es un método para tratar químicamente la superficie de materiales de matriz polimérica y activarlos. Posteriormente, se prepara un compuesto de UHMWPE reforzado mediante la inducción de la deposición de iones inorgánicos en solución, que se transforman en partículas inorgánicas sólidas sobre la superficie del sustrato. En comparación con la mezcla mecánica en fase sólida, la mezcla en estado fundido, la agitación en solución y la dispersión por flujo de gas, la síntesis química in situ presenta las ventajas de una buena dispersión y una fuerte unión interfacial.
3. Entrecruzamiento por radiación
A temperatura ambiente y en presencia de aire, la irradiación con rayos gamma permite introducir grupos polares que contienen oxígeno, como los grupos carbonilo, en la cadena molecular del UHMWPE. Tras la irradiación con rayos gamma, la cadena molecular del UHMWPE se degrada y su peso molecular se reduce. La resistencia a la tracción y la elongación a la rotura del UHMWPE aumentan, mientras que la resistencia al impacto con entalla disminuye dentro de un cierto rango de dosis de irradiación, lo que da como resultado un UHMWPE reforzado con compuestos de mayor resistencia.
