El tejido de fibra de vidrio 3D Topweaving se elabora con hilo de fibra de vidrio E y consta de dos capas superficiales (cubierta) conectadas entre sí por enlaces verticales (pilotes). Estos enlaces se entretejen con las capas superficiales, formando así una estructura sándwich integrada.

Diseñado con hilos de fibra de vidrio E tejidos con precisión, nuestro tejido de fibra de vidrio 3D integra capas superficiales duales unidas sin fisuras por pilas verticales de fibra de vidrio, formando una estructura monolítica.estructura sándwich de núcleo huecoEste diseño patentado imita la eficiencia de la naturaleza, similar a la de los troncos de árboles interconectados, ofreciendo una relación resistencia-peso inigualable mediante un proceso de infusión de resina en un solo paso.

Al añadir una resina termoestable, como viniléster o epoxi, al tejido Topweaving 3D y enrollarlo ligeramente, la superficie se impregna con la resina. La acción capilar también humedece los enlaces de conexión, de modo que cuando el tejido recupera su altura original, se forma un núcleo hueco (similar a los troncos de los árboles en un bosque). Este proceso de un solo paso crea un laminado sándwich que ofrece excelente resistencia, rigidez, ligereza y durabilidad.

Durante la impregnación, el tejido se comprime, pero recupera inmediatamente su altura original, dando como resultado un laminado sándwich ligero. Este laminado sándwich constituye la base de las aplicaciones tecnológicamente más avanzadas. El concepto integral de sándwich integra el núcleo y las caras para construir laminados sándwich de 3 a 22 mm.

1. Peso ligero, alta rigidez

El peso es aproximadamente del 30% al 60%.encendedorque las esteras de fibra cortada y los tejidos de fibra de vidrio del mismo grosor.

2. Proceso de laminación simple y eficaz
El tejido de vidrio 3D ahorra tiempo y materiales, ya que se puede fabricar en un solo paso para lograr el grosor deseado (10 mm/15 mm/22 mm...) debido a su estructura y grosor integrales.

3. Excelente rendimiento en resistencia a la deslaminación.
El tejido de vidrio 3D consta de dos capas de cubierta unidas entre sí por pilotes verticales; estos pilotes están tejidos en las capas de la cubierta, lo que permite formar una estructura sándwich integral.

4. Fácil de hacer una curva angular
Una de sus ventajas es su gran capacidad de moldeo; la estructura tipo sándwich, al ser tan flexible, se adapta con mucha facilidad a las superficies contorneadas.

5. Estructura hueca
El espacio entre las dos capas de la cubierta puede ser multifuncional, permitiendo controlar las fugas (con sensores y cables integrados o relleno de espuma).

6. Alta versatilidad de diseño
La densidad de los pilotes, la altura de los pilotes y el espesor se podían ajustar.

1. // Tanques subterráneos de doble pared // Espacio intersticial del revestimiento del tanque
   

2. // Panel de mármol con fibra de vidrio 3D // Tablero de decoración de paredes exteriores e interiores // Cúpula

3. // Fuselaje // Revestimiento de las alas // Hélice y superficies de vuelo

4. // Deflector de aire del pantógrafo // Deflector de aire del aire acondicionado // Panel de yeso // Tabiques // Cabinas de aseo