Les matériaux composites contribuent à donner vie à Tomorrowland à Shanghai Disneyland.
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Les matériaux composites contribuent à donner vie à Tomorrowland à Shanghai Disneyland.

2016-07-01
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Le tout nouveau parc Disneyland Shanghai abrite des univers uniques, absents des autres parcs Disney. Cependant, un incontournable demeure : Tomorrowland. Et les matériaux composites ont joué un rôle essentiel dans la création de ce Tomorrowland futuriste. De vastes sections, tant à l'intérieur qu'à l'extérieur des bâtiments et des attractions, ont été construites à partir de pièces moulées en composite FRP (polyester renforcé de fibres de verre) avec revêtement gelcoat ignifuge, composées de plusieurs centaines d'éléments de formes et de tailles différentes.


Fin des travaux sur les éléments en PRV doré du hall principal de Tomorrowland. Crédit photo : Jessica Lee, E-Grow.

Tous les composants en PRV nécessaires à Tomorrowland ont été stratifiés à la main et fabriqués par le spécialiste des composites E-Grow, à Shanghai, à l'aide d'un système de stratifié résistant au feu composé deScott Bader's, Wollaston, Northamptonshire, Royaume-Uni, résine acrylate d'uréthane chargée Crestapol 1212 ATH, avec le gelcoat polyester Iso-NPG pré-accéléré ignifuge Crystic 967 FR, fourni dans une variété de couleurs personnalisées spécifiées.

E-Grow a produit plusieurs centaines de pièces en PRV (polyester renforcé de fibres de verre) de tailles et de formes variées pour Tomorrowland. Parmi les éléments composites en PRV fournis figuraient des façades, des sections passagers des montagnes russes Tron (considérées par les critiques comme l'attraction la plus sensationnelle du parc), des éléments de l'attraction Buzz Lightyear, le théâtre Lilo & Stitch, du mobilier de restauration en extérieur ainsi que le revêtement extérieur du hall et des installations environnantes.

Pour produire à moindre coût toutes les pièces de tailles et de formes différentes nécessaires au projet Tomorrowland, E-Grow a utilisé un procédé de moulage à la cire unique et breveté. À partir d'un fichier FAO 3D, des ébauches individuelles sont usinées par commande numérique directement dans des blocs de cire pour créer le moule. Ces ébauches, qui reproduisent la texture de surface et les détails du design, servent ensuite à couler de grands moules en plâtre pour le processus de stratification manuelle. Une fois toutes les pièces en PRV produites, l'ébauche en cire est fondue et réutilisée.

Tous les matériaux composites en PRV utilisés dans le parc devaient satisfaire à la norme chinoise B1 « réaction au feu » pour les pièces composites entièrement assemblées, conformément aux exigences et aux tests du Centre national chinois d'inspection et d'essais des matériaux de construction et d'ingénierie. Afin de garantir le respect de cette norme, E-Grow a utilisé comme résine de support l'acrylate d'uréthane Crestapol 1212 chargé à 170 phr de trihydrate d'aluminium (ATH). Des renforts en fibres de verre tissées (rovings) de 450 g/m² et en fibres de verre tissées (rovings) de 450 g/m² ont été ajoutés selon les besoins.


Restaurant « Tomorrowland » et terrasse. Crédit photo : Jessica Lee, E-Grow.

Une autre exigence de Disney était que tous les gelcoats soient à la fois ignifugés et assortis au système de peinture, afin que, même en cas de dommages à la surface peinte, la pièce conserve son aspect. Pour répondre à ces exigences, E-Grow a utilisé huit teintes personnalisées de gelcoat Crystic Gelcoat 967 FR, un gelcoat polyester Iso-NPG thixotrope, pré-accéléré et ignifuge, appliqué par pulvérisation airless. Le Crystic Gelcoat 967FR a été spécialement conçu par Scott Bader pour la production de pièces en PRV (polyester renforcé de fibres de verre) destinées aux secteurs du bâtiment et des transports, où la résistance au feu est une exigence primordiale.

L'équipe Asie-Pacifique de Scott Bader à Shanghai a fourni à E-Grow les matériaux nécessaires selon un calendrier de production établi pour chaque phase du projet de construction. Elle a géré l'ensemble des stocks et de la logistique d'approvisionnement depuis les usines de production de Scott Bader au Royaume-Uni pour la résine Crestapol, et à Dubaï (Émirats arabes unis) pour les huit coloris différents du gelcoat ignifuge haute performance Crystic.

Qui est prêt à embarquer pour un tour de montagnes russes dans Tron ?



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