Sviluppo del mercato dei tessuti in UHMWPE

ILTessuto in UHMWPEÈ sempre più apprezzata per la sua eccellente resistenza all'usura e agli urti. Sono passati vent'anni dal 2000. La tecnologia è matura e il mercato è in espansione.

La forza d'impatto delTessuto in UHMWPEè 1,8 volte, 2,6 volte e 3 volte quello dei compositi in fibra di vetro, fibra aramidica e fibra di carbonio, rispettivamente. Attualmente, il principale campo di applicazione diTessuto in UHMWPESi tratta di articoli di protezione di sicurezza, utilizzati esclusivamente per la produzione di indumenti antiproiettile, indumenti antitaglio e piastre antiproiettile, e ora anche il mercato è in declino. Il tessuto in UHMWPE ha iniziato ad essere utilizzato anche in tessuti resistenti al taglio e nella produzione di tessuti che mantengono un'eccellente e duratura freschezza a contatto con la pelle umana, come i tessuti per sedili e cuscini sviluppati con questi tessuti, lenzuola, copripiumini, federe, asciugamani e altri prodotti.

Esistono ancora alcuni problemi nella produzione di tessuti in UHMWPE. A causa dell'intreccio delle catene molecolari dell'UHMWPE, il metodo di formatura è limitato. I processi precedenti consentivano solo la sinterizzazione o la pressatura. Quando si utilizza un estrusore a vite, il movimento sulla vite è simile al processo di trasporto e movimentazione di solidi, ovvero il processo di trasformazione della "polvere semisolida in un corpo altamente viscoelastico", che è un tipico meccanismo di trasporto a "flusso a pistone". Non essendoci uno stato di flusso viscoso libero, il materiale si blocca facilmente nella sezione di compressione con la vite che ruota insieme e non può essere estruso. Questo fenomeno è anche noto come "tappo di materiale" ed è esattamente il problema più difficile da risolvere nella lavorazione dell'UHMWPE senza modifiche all'estrusore monovite.

Con l'aumento della domanda e il miglioramento della tecnologia, il mercato dei tessuti in UHMWPE ha un enorme potenziale.