Fachadas de mármore reforçadas para um peso significativamente menor.
Belo e esteticamente agradável, o mármore tem sido usado na arquitetura há milênios. Ao longo de centenas de anos, o uso do mármore na construção civil evoluiu de paredes maciças de pedra sólida para fachadas de pedra fina fixadas à superestrutura do edifício durante o século XX. Em 1974, quando o arranha-céu da Standard Oil (posteriormente renomeado edifício Amoco) foi construído em Chicago, Illinois, os painéis de mármore da fachada de metade do edifício logo racharam, curvaram-se para fora ou, por vezes, se desprenderam completamente sob o impacto dos severos ciclos de congelamento e descongelamento, vento e umidade da Cidade dos Ventos. O edifício foi eventualmente reformado e os painéis da fachada foram substituídos.
A falha das fachadas ocorreu devido à natureza relativamente frágil da pedra cortada em lâminas finas. Desde então, diversos materiais — tecidos de vidro, espuma, madeira compensada e núcleo alveolar — têm sido empregados como reforço na parte posterior do revestimento de mármore, mas a Kunovar & Kamini (Liubljana, Eslovênia), empresa com longa tradição na área de fabricação de pedra natural, adotou recentemente o tecido de vidro Parabeam 3D, marca registrada da Parabeam BV, para reforçar fachadas planas de mármore e revestimentos de colunas curvas.
O tecido de fibra de vidro 3D é tecido com fios de fibra de vidro tipo E e consiste em duas camadas de base unidas por "fios" verticais (fios no eixo z) que são entrelaçados nas camadas de base para formar uma estrutura sanduíche integral. Devido à sua capacidade inerente de drapeamento — e ao contrário de materiais sanduíche planos e madeira compensada —tecido de vidro 3DO reforço se adapta facilmente ao revestimento curvo da coluna e não requer calor ou equipamentos de prensagem durante a aplicação ou instalação.tecido de vidro 3DAdere bem ao mármore poroso com resina epóxi, que é aplicada manualmente com um rolo.
À medida que o tecido absorve a resina, as forças capilares dentro das fibras fazem com que ele suba até uma altura predefinida, uniformizando quaisquer variações de espessura no mármore. Estão disponíveis diversas espessuras, de 3 a 10 mm (0,12 a 0,4 polegadas), sendo a espessura determinada de acordo com a aplicação. Para reforço adicional, várias camadas podem ser impregnadas e empilhadas.
A Kunovar & Kamini relata que o uso de tecido de vidro 3D reduziu o desperdício de mármore de 30% para apenas 5%. “Comtecido de vidro 3D“Com o reforço, o mármore racha com menos facilidade e, quando racha, muitas vezes pode ser reparado”, afirma a empresa. Além disso,tecido de vidro 3DO reforço permite o uso de painéis de pedra mais finos, resultando em reduções significativas de peso. Por exemplo, uma coluna medindo 2 m por 25 m (6,5 pés por 81,25 pés) com um revestimento de mármore de 30 mm (1,2 polegadas) e um reforço tradicional de 1 mm (0,4 polegadas), como madeira compensada, pesa 50 toneladas métricas (110.000 libras).tecido de vidro 3DA Kunovar & Kamini conseguiu reduzir a espessura do mármore em 1 mm (0,04 polegadas), eliminar a madeira compensada e, assim, diminuir o peso final da coluna em 50%. Além disso, a fachada mais leve exige sistemas de fixação menos robustos (foto inferior à esquerda), o que resulta em mais economia de custos e peso. Os testes mostram um aumento geral na resistência de mais de 50%.tecido de vidro 3D, em comparação com o revestimento de mármore não reforçado.
