3 boyutlu ortogonal kumaş, E-cam, S-cam, Kevlar ve diğer yüksek performanslı elyaflardan üretilir. Üç yönlü ipliklere sahiptirler. Z bağlayıcı iplikler hariç, çözgü ve atkı iplikleri kumaşta doğal olarak doğrudan yönlenir, bu da elyafların orijinal mekanik özelliklerini maksimum düzeyde korur. Bu nedenle, 2 boyutlu laminat ile karşılaştırıldığında, darbe direnci ve düşük hızlı darbe toleransı da dahil olmak üzere mükemmel tahribat direncine sahiptirler; 3 boyutlu ortogonal kumaşın katmanlar arası sertliği ve mukavemeti önemli ölçüde iyileştirilmiştir.

1. Darbe direnci ve düşük hızlı darbe toleransı dahil olmak üzere mükemmel tahribat direnci; 2 boyutlu laminat ile karşılaştırıldığında, 3 boyutlu ortogonal kumaşın katmanlar arası sertliği ve mukavemetinde önemli iyileşmeler görülmektedir.

2. Bağlayıcı iplikler hariç, çözgü ve atkı iplikleri kumaşta doğal olarak doğrudan kalır; bu da liflerin orijinal mekanik özelliklerini azami ölçüde korur.

3. Çok eksenli çözgü örme kumaşlarla karşılaştırıldığında, özel işlem yöntemi, kompozitlerin mekanik özelliklerinin iyileştirilmesine katkıda bulunan yüksek lif hacmi içeriğini sağlayacaktır.

4. Basit kalıplama işlemi, genel maliyet tasarrufuna katkıda bulunur. 2D laminat ile karşılaştırıldığında, kalıplama söz konusu olduğunda katmanlama gerektirmediği için önemli ölçüde işçilik ve zamandan tasarruf sağlayabilir.

5. Doğrudan lif dizilimi ve Z yönünde liflerin varlığı sayesinde daha hızlı infüzyon oranları elde edilir; infüzyon daha kolaydır. RTM tekniği ile 3 boyutlu ortogonal kumaşın infüzyon oranları, 2 boyutlu kumaşa göre birkaç kat daha hızlıdır.

6. Çok eksenli çözgü örme kumaşlarda bağlayıcı iplik olarak, reçinelerle bağlama özelliği elyafa göre daha zayıf olan yüksek performanslı polyester endüstriyel iplik kullanılmaktadır.oy3 boyutlu ortogonal kumaşlarda bağlayıcı iplik olarak kullanılan bu malzemeler, kalıplama işleminden sonra kompozit malzemenin daha iyi mekanik özellikler sergilemesini sağlar.